Способ продления срока службы скольжения подшипник магнитного насоса

A.усилить ежедневный осмотр и управление оборудованием.

Все неисправности, возникшие в работе магнитного насоса, связаны с нагревом. Таким образом, усиление контроля повышения температуры работающего насоса может предотвратить 90% отказов оборудования магнитного насоса.

B. Добавьте линию рециркуляции к выпускной линии насоса.

Для магнитный насос который легко работать при минимальном расходе, чтобы обеспечить длительную работу магнитного насоса, на выходном трубопроводе насоса добавлен обратный трубопровод для возврата непосредственно из выходной линии насоса на вход. трубопровод насоса, чтобы гарантировать, что насос работает в защитной зоне.

C. стабильная технологическая операция, обеспечивающая долгосрочную эксплуатацию оборудования.

1. Ферромагнитные примеси и частицы не допускаются в пары трения магнитного привода и подшипника.

2. Своевременно промывайте легко кристаллизующуюся или осаждающуюся среду (промывайте этилбензолом полость насоса после остановки насоса, поддерживайте чистоту после промывки и сливайте в чистоту после работы в течение одной минуты), чтобы обеспечить срок службы подшипника скольжения.

3. При транспортировке среды, содержащей твердые частицы, к трубопроводу насоса следует добавить впускной фильтр, чтобы предотвратить накопление твердых частиц в зазоре между изолирующей втулкой и внутренней и внешней магнитной сталью.

4. Если внутренний и внешний роторы не синхронизированы, а охлаждение и смазка подшипников являются плохими из-за опорожнения насоса или другой нестабильности технологического процесса, время не должно превышать пяти минут.

5. Перед запуском залейте жидкость, чтобы удалить воздух, и убедитесь, что трубопровод гладкий.

6. Требуется, чтобы перед запуском магнитного насоса температура управляющей среды не была слишком низкой. Слишком низкая температура среды вызовет большие изменения вязкости среды, а увеличение вязкости снизит расход промывочного и смазочного трубопровода магнитного насоса.

D. хорошо справляюсь с обслуживанием.

1. Строго контролируется, чтобы радиальный эксцентриситет внутреннего и внешнего зазора между внутренним и внешним магнитная сталь и изоляционная втулка не превышает 0,3 мм.

2. Осевой зазор между торцами графитового подшипника на упорном диске должен быть не менее 1 мм.

3. Тщательно выровняйте насос, чтобы предотвратить трение изолирующей втулки.